2020年輪胎煉油行業的變革

2020年輪胎煉油設備的的要求主要是在節能環保上做出了更高的要求。首先是體現在煉油設備的節能上，各個環節的節能意識。連續式煉油設備將會成為主力軍。

廢輪胎煉油過程有一套完整流程：

1、將廢輪胎進行預處理，切割破碎成橡膠塊;

2、將處理好的橡膠塊通過全自動、全密閉進料系統送入裂解處理器;

3、對裂解處理器進行加熱，裂解器中的橡膠塊受熱均勻，當溫度上升達到200℃時，輪胎中的增塑劑和其它有機助劑成分會分解;達到300℃時，輪胎中的天然橡膠和合成橡膠開始裂解;

4、熱解處理過程中，蒸餾出的油蒸汽通過輕、重油氣分離裝置，輕油氣進入冷凝系統；可液化部分冷凝為輪胎油;不可液化部分通過燃氣凈化系統輸入主爐燃燒室，用作主爐加熱燃料；

5、油氣裂解結束后，剩余的固渣炭黑和鋼絲通過全自動出渣系統自動排出，隨后通過炭黑鋼絲分離系統，炭黑和鋼絲被分離開，鋼絲儲存，炭黑經過傳送裝置的同時經過水冷系統，冷卻降溫后送入炭黑料倉儲存，隨后打包銷售。