油泥裂解工藝流程油泥熱解碳化處理

資源的開采，是油泥的大量堆積產(chǎn)生重要因素。油泥中含有多種細(xì)菌，需要處理后才能排放。與此同時(shí)，國內(nèi)大多數(shù)進(jìn)入中后期開采階段，廢油泥量持續(xù)增加，油泥煉油設(shè)備在這些廢油泥中，相比較而言，油泥熱解處理技術(shù)是比較理想的方法。

油泥處理設(shè)備技術(shù)的工藝流程

一：將油泥送入油泥分離器進(jìn)行分離，得到污油和油泥兩種物質(zhì)，污油送入污油儲(chǔ)罐，油泥留置備用。

二：將油泥進(jìn)行絮凝處理，而后離心脫水，產(chǎn)生的污水進(jìn)入污水暫存池。所得油泥進(jìn)入擠壓設(shè)備中進(jìn)行擠壓，會(huì)得到油液和半固態(tài)油泥，留以備用。

三：將上一步得到的油液經(jīng)過靜置脫水處理，送入裂解釜中，加熱至120-270℃，半固態(tài)油泥送入焙燒爐中高溫焙燒，焙燒產(chǎn)生的石油焦渣收集至焙燒渣罐中。

四：將加熱爐和焙燒爐進(jìn)行減壓蒸餾，得到重組分與油氣，所得重組分進(jìn)入焙燒系統(tǒng)焙燒處理。

五：將上一步得到的油氣送入冷凝系統(tǒng)，冷凝后的油氣為基礎(chǔ)油，不凝氣體回收排入管式加熱爐中。

六：將焙燒過程中產(chǎn)生的粉塵送入除塵系統(tǒng)(包括旋風(fēng)除塵器、活性炭吸附設(shè)備、水噴淋設(shè)備)中凈化處理后外排。

熱裂解的方式對廢油泥進(jìn)行處理，使油泥中的石油資源得到了充分的回收利用，得到了環(huán)保領(lǐng)域和市場消費(fèi)者的認(rèn)可。