油泥熱解處理用轉爐

油泥砂是HW08項目的危險固廢，它的主要成分是原油集輸及處理過程的各個環節中被原油污染了的泥、砂、水的混合物，經過鉆屑甩干機三相分離后，含油含水率常常還高達20%，由于油泥砂所含的烴類物質對環境危害較大，被列入《國家危險廢物名錄》中的危險廢物，油泥砂已成為危害油田地區當地環境質量的重要因素。而按《排污費征收管理條例》規定，每噸油泥砂將征收1000元的排污費，如果不加以處理直接排放，對企業本身來說，也是一筆巨大的經濟負擔。基于這個國情況，泰達公司研發了WCS連續式熱解油泥處理系統。

將油泥等固廢經甩干處理后依次經提升機、密封進料機裝入WCS連續式熱解油泥處理及中，餾出油蒸汽，油氣通過冷凝器，可液化部分，冷凝為混合油，不可液化部分通過氣體凈化系統處理后經燃氣系統捅入處理器底燒掉，用不完的廢氣還可以通過燃氣發電機發電，既節約燃料能源又不污染環境，燃燒后產生的煙氣進入噴淋塔，與水泵抽送的堿液混合(水池中摻有堿液)，此時堿液中的堿性物質與煙氣氣體中的酸性物質發生酸堿中和反應，達到清除煙氣氣體中酸性物質的目的，煙氣氣體經酸堿中和后，通過吸附塔中的填料除去煙氣氣體中的殘余堿液，流回水池內，清潔的煙氣外排，完成煙氣的脫硫除塵處理;裂解后的廢油泥渣通過配比系統制成磚塊和防塌劑;冷凝后的毛油首先加入分餾處理器加熱，通過催化重整工藝，餾出油蒸汽，而后油蒸汽通過冷凝器，分餾出基礎燃料油，經沉淀過濾化學處理，加入各種添加劑，整理成為合格的燃料油。