油泥裂解設備流程

油泥通過輸送機連續送入熱解反應器內，在反應器內進行低溫熱解反應，得到高溫油氣、水蒸氣與固體產物。高溫油氣、水蒸氣經冷卻后，得到液態產物及少量可燃氣。液態產物由輸油泵輸送至罐區。可燃氣凈化后作為燃料用于熱解供熱。生產線產生的煙氣，經煙氣凈化系統凈化后達標排放。熱解所得的固體產物冷卻至安全溫度后輸送至固體產物料倉暫存。

油泥裂解生產線特點：

1.高效處理：生產線連續化、智能化運行，生產成本低，處理能力大，生產效率高，處理費用低，經濟效益顯著

2.排放標準：生產線運行安全、環保，各項排放指標均優于國家標準

3.運行可靠安全：專有的熱氣密技術，運行安全、可靠

4.低能耗，運行成本低：生產所需熱能完全由油泥殘渣熱解產生的不凝可燃氣或燃料油提供，且采用余熱循環供熱方式，大大節省了能源消耗，降低了生產線運行成本。

5.能耗低壽命長：專有的低溫催化裂解技術，能耗低，提高了油品的產率及品質，生產線的長時間安全、連續、穩定運行、大大延長裝備使用壽命。

6.PLC智能化控制：全套生產線采用PLC智能控制，提示、報警以及自動糾偏功能，確保裝備在安全情況下運行。

7.操作簡單輕松：少量人員可以操作，工作效率高，能保持干凈的環境。