輪胎裂解就是使用輪胎廢橡膠煉油

廢舊輪胎裂解煉油項目采用無剝離、低溫微負壓裂解工藝技術，將廢舊輪胎處理產生四種產品：燃料油、粗炭黑、鋼鋼絲和裂解不凝氣。燃料油、鋼伙、粗炭黑不再進行加工處理，直接作為產品外售給下游企業(yè)利用，裂解不凝氣經凈化脫硫后回收為裂解反應釜撰燒供熱。

廢舊輪胎裂解煉油其核心工藝為廢輪胎的熱裂解處理工藝，該工藝不需要添加催化利，熱解工藝原理如下：輪胎主要由橡膠（包括天然橡膠、合成橡膠）、炭黑及多種有機、無機助劑（包括增塑劑、防老劑、硫磺和氧化鋅等）組成。廢輪胎的熱裂解是指在無氧或缺氧工況及適當的溫度下，橡膠中主鏈且有不飽和鍵的高分子斷裂，產物主要是單體、二聚物和碎片，生成物再聚合為多種烯烴，從而脫出揮發(fā)性物質并形成固體炭的過程，其產物主要是燃料油、熱解氣、粗炭黑、鋼絲。

熱解的實質是加熱有機大分子，使之裂解成小分子析出。在這個過程中，不同的溫度區(qū)間所進行的反應不同，產物組成也不同，有機物成分不同，整個熱解過程的開始溫度也不同。從而導致熱解的工藝復雜，對溫度的控制比較嚴格。有機物的熱穩(wěn)定性取決于組成分子的各原子的結合鍵的形成及鍵能的大小，鍵能大的難斷裂，其熱趨定性高：鍵能小的易分解，其熱穩(wěn)定性低。熱解產物的產串取決于原料的化學結構、物理形態(tài)和熱解的溫度和速率。