裂解煉油設(shè)備的調(diào)試與試運(yùn)轉(zhuǎn)

1.安裝、調(diào)試

1.1、基礎(chǔ)高度、深度和面積應(yīng)按土質(zhì)條件，單獨(dú)進(jìn)行計(jì)算，設(shè)備的安裝尺寸可參照隨機(jī)帶的外形地基圖。

1.2、底座、主爐、爐罩、傳動(dòng)裝置、霧化除塵塔、風(fēng)機(jī)、水泵的安裝按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行；并保證其水平度及垂直度的要求；主爐出氣口的高度依靠調(diào)整托輪的調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行；皮帶輪的松緊調(diào)節(jié)是依靠調(diào)節(jié)螺栓來(lái)完成。

1.3、設(shè)備安裝和調(diào)試后，先進(jìn)行氣密性試驗(yàn)再進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.空載試行

2.1、試運(yùn)行前應(yīng)檢查減速機(jī)、引風(fēng)機(jī)、水泵、托輥、齒圈等是否加油，水循環(huán)系統(tǒng)是否正常，燃燒系統(tǒng)是否正常點(diǎn)火。

2.2、所有堅(jiān)固件應(yīng)堅(jiān)固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

2.3、牽引件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，無(wú)打滑和偏移現(xiàn)象。

2.4、減速機(jī)無(wú)滲漏，無(wú)沖擊聲。

2.5、電器設(shè)備安裝可靠；空載功率應(yīng)不超過(guò)額定功率的30%。

3.負(fù)荷試運(yùn)行

3.1、為了確保安全，試運(yùn)行期間，先放入500 kg水，要穩(wěn)火加溫烘爐。再進(jìn)行預(yù)熱試生產(chǎn)：投原料600kg、不能用大火加熱，以免造成燃燒室損壞或者使?fàn)t體變形。

3.2、投料完成后，應(yīng)鎖緊大小爐門(mén)、開(kāi)啟裂解爐，使之處于向進(jìn)料口方向旋轉(zhuǎn)、燃燒室重油燃燒器點(diǎn)火，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、調(diào)整好風(fēng)力、打開(kāi)氣包排空閥。

3.3、滿(mǎn)載時(shí)裂解爐運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)打滑，電動(dòng)機(jī)不應(yīng)超載。

3.4、電器控制可靠，電動(dòng)機(jī)、減速器、風(fēng)機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，燃燒系統(tǒng)燃燒正常，壓力表、溫度計(jì)正常，出油氣口出氣正常，系統(tǒng)密封正常。

3.5、處理能力及出油率符合設(shè)計(jì)規(guī)定。