油泥熱解碳化處理設備工作原理

油泥熱解煉油設備工作原理：熱解處理技術是指在加熱的情況下，將含油污泥中的重質油類分解成帶揮發性的低碳烴類燃料、液態燃料和固體碳等。熱解反應與加熱的速度、溫度、時間和原料的組成有關系。其回收的氣體主要是甲烷、二氧化碳、乙烷等，液態回收物主要是柴油餾分，可以直接用作燃料，固態回收物主要可以作為建筑材料。因此，此技術具有較好的直接經濟效益和社會效益可處理油泥類型：油田廢油泥、船舶船艙泥、罐底油泥等； 

廢油泥油砂屬于危廢不經過處理排放是禁止的，經過我公司煉油設備處理各種廢油泥油砂所獲得油品可以高額出售，廢泥可以制成工業用磚等產品，處理結果污油含量低于國標的千分之三可以正常無污染排放。

油泥熱解工藝流程

1.上料：含油污泥經密封卸料閥、螺旋擠壓輸送機送入熱解爐進料端，開始預熱蒸餾熱解。

2.熱解：熱解溫度在200-550℃，將含油污泥中的輕質油組分蒸餾和重質油類分解成帶揮發性的低碳烴類燃料、液態燃料和固體碳等。含油污泥通過高溫熱解反應后，主要產生三大類物質，即可回收油氣、水蒸氣、不可冷凝可燃氣體（不凝氣）、炭渣和無機固體顆粒。

3.油氣冷凝分離：可回收油氣和不可冷凝可燃氣體的混合氣體從分氣包進入冷凝器，在換熱器的冷凝作用下，可回收油氣變成液體油與不可冷凝的可燃氣體一起進入儲油系統，液體油經過濾處理后進油儲系統，可燃氣經水封后進入燃燒系統，補充熱風燃燒系統所需熱量。

4.固渣輸送和煙氣凈化排放：熱解后的含有炭渣等固體成份則經由出渣密封系統，經降溫熱交換后輸送排出系統。熱解爐燃燒產生的煙氣經強化噴霧吸收塔脫硫除塵、同時降溫，然后經UV裝置充分脫臭分解凈化后，煙氣達標排放。