連續(xù)式膠粉煉油設(shè)備裂解油氣冷卻分離處理流程

膠粉裂解產(chǎn)物中裂解油和可燃?xì)獾暮考s為60%，炭黑殘固含量約為40%，裂解氣的成分主要為烯烴類，另外還有少量的CO、NO、CO2和H2S等雜質(zhì)氣體。液體成分包括C4～C6碳?xì)浠衔铩⒈健⒓妆健⒁冶健⒍妆健⒈揭蚁┑取；旌狭呀猱a(chǎn)物的氣液兩相可通過(guò)冷凝分離，油經(jīng)精餾進(jìn)一步分離得到輕油、汽油、柴油和重油等。氣體可作為清潔燃料用于生產(chǎn)和生活中，炭黑經(jīng)過(guò)深加工可重新投入橡膠制品的生產(chǎn)。

廢舊橡膠裂解產(chǎn)生的高溫油氣混合物首先經(jīng)過(guò)一級(jí)冷凝器初冷，一些氣體成分將會(huì)在此凝結(jié)形成重油，重油經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的催化裂化處理后可得到柴油、汽油等輕質(zhì)燃料。少量未冷凝的油氣經(jīng)過(guò)二級(jí)冷凝器將輕質(zhì)汽油和氣體完全分離。由于氣體中含有少量的硫及小顆粒的炭，油氣分離之后需要對(duì)不凝的氣體進(jìn)行脫硫、除炭等處理。

脫硫處理。氧化鐵是一種常用的固態(tài)脫硫劑，無(wú)論是否存在氧氣都能進(jìn)行脫硫，對(duì)H2S脫除性能尤其突出。其脫硫原理是將氣體中的含硫化合物化學(xué)吸附到脫硫劑的小孔中，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)達(dá)到凈化氣體的效果。由于產(chǎn)物油氣中會(huì)含有部分水蒸 汽，因此需要對(duì)氣體進(jìn)行脫水干燥處理，常用的干燥劑為氧化鋁，當(dāng)吸附飽和后可經(jīng)過(guò)高溫加熱后除水恢復(fù)活性，可反復(fù)進(jìn)行使用。脫硫凈化罐中底層和頂層填充活性氧化鋁作為脫水劑，中間填充氧化鐵作為脫硫劑以此來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)裂解氣進(jìn)行脫硫的目的。脫硫之后緊接著用活性炭來(lái)處理氣體，使其達(dá)到液化氣的標(biāo)準(zhǔn)。

裂解油氣經(jīng)初冷器、汽油冷凝器、脫硫凈化罐和活性炭?jī)艋拗蟠鎯?chǔ)在氣柜中，氣柜之后通過(guò)管路連接有空壓機(jī)。空壓機(jī)將氣柜中的氣體壓縮成液化氣存儲(chǔ)，不可壓縮氣體暫時(shí)用作燃料。