廢輪胎煉油設(shè)備如何添加催化劑

廢輪胎煉油是讓輪胎裝進反應釜中通過高溫裂解成輪胎油、鋼絲、和炭黑的過程，整個過程中不需要任何的催化劑。

輪胎在高溫中就能裂解。對于廢輪胎煉油設(shè)備來說，其使用溫度取決于兩個因素，第一是濾料的最高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其最高使用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體必須采取提溫措施。現(xiàn)在用的PPS濾料比較多，溫度在170度。對煉油設(shè)備來說，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。廢輪胎煉油設(shè)備的溫度的影響因素，文中已經(jīng)給出了答案，這些影響因素只有達到一定的平衡，才能保證設(shè)備的正常使用，就是只有溫度適中，煉出來產(chǎn)品才能更好，希望大家多多注意這方面的問題。只需要保持正常的溫度就可以達到裂解的目的。

雖然輪胎裂解的過程中是不需要催化劑。但是，蒸餾設(shè)備需要催化劑，因為我們要把廢輪胎或塑料油變成柴油，因此我們需要使用催化劑和油中和反應。不過這種催化劑很容易買到。具體的使用和添加計量在下一篇文中關(guān)于蒸餾設(shè)備催化劑的使用中有介紹。