膠粉連續熱裂解

膠粉連續熱裂解是一種將廢舊輪胎或橡膠制品轉化為有用資源的技術，通過連續的熱裂解過程，將膠粉在高溫和缺氧條件下裂解成裂解氣、裂解油和裂解炭黑等產品。這種技術相比于間歇式熱裂解，具有更高的效率和更低的運行成本，因為它可以實現原料的連續供給和產品的連續產出。

膠粉連續熱裂解技術的核心在于，將廢舊輪胎經過預處理，破碎成膠粉狀態后，采用連續的熱裂解過程，將膠粉在高溫和缺氧條件下轉化成裂解油、裂解氣和裂解炭黑等多種有價值的產品。這一過程涉及多個環節，從原料的準備、進料、裂解反應、油氣分離與冷卻，到產品的收集與處理，每一個步驟都至關重要，共同構成了一個高效、環保的資源回收體系。

間歇式和連續式對比

與傳統的間歇式熱裂解技術相比，膠粉連續熱裂解技術在效率和環保方面展現出明顯優勢。連續的生產模式大幅提高了生產效率，降低了單位產品的能源消耗和成本，使得廢舊輪胎的資源化利用更具經濟可行性。更重要的是，這一技術在處理過程中能夠有效控制尾氣排放，通過先進的凈化系統去除有害物質，確保了整個生產過程的環保性，為廢舊輪胎處理開辟了一條既高效又綠色的新路徑。