油頁巖小顆粒熱解生產頁巖油工藝流程

油母頁巖開發價值極大，但是目前的開采企業均采用傳統流化干餾技術，使用的油母頁巖直徑均為3-12厘米，直徑小于3厘米的頁巖小顆粒無法利用，只能丟棄或者送至發電企業鍋爐進行燃燒使用，而頁巖小顆粒占整個頁巖資源開采量的1/4左右，帶來極大浪費，資源利用價值極低。為此，利菲爾特商丘分公司利用熱解技術，研發了一套針對頁巖小顆粒和頁巖油泥的裂解炭化環保處理設備。

熱解煉油設備

通過槽車將油頁巖小顆粒運送到油頁巖小顆粒原料堆放場，根據油頁巖小顆粒含水情況添加20%左右生產用水，然后將油頁巖小顆粒壓縮成型，成型后的油頁巖小顆粒進入利菲爾特熱解轉爐熱解，熱解爐啟動初期采用生物質顆粒或者輕質柴油作為燃料，當系統正式運行后產生熱解氣后，利用不凝氣燃燒產生的熱量供系統加熱，熱解轉爐控制溫度在1100℃左右油頁巖小顆粒熱解，釋放干餾氣體，干餾氣體進入冷凝器內冷凝，冷凝液進入油水分離器進行油水分離，分離后的有機物，這些液態有機污物再進入脫硫器加入碳酸鈉脫出二氧化硫后即為燃料油品，進入產品罐，脫硫后產生的含亞硫酸鈉廢液打入尾氣燃燒器燃燒。冷凝產生的不凝氣送至尾氣燃燒器燃燒回收熱量供廠內或周邊廠采暖等。油水分離器分離出的含油污水通過泵打回尾氣燃燒器使水分蒸發，有機物進一步回收利用。反應期間，分離罐中的揮發成分及水蒸氣等，經管道引入廢氣燃燒器。出油后，成品油經泵打至儲油罐。