多臺廢輪胎煉油設備是怎樣實現串聯運行的？

廢輪胎通過熱裂解工藝處理會得到裂解油，裂解炭黑，鋼絲和裂解氣，為充分利用裂解氣，每個輪胎煉油項目都會采取錯開裂解，相互供氣的方式，將多臺廢輪胎煉油設備串聯運行，這樣既可以節約能源，又能利用輪胎裂解產生的可燃裂解氣，那么，多臺廢輪胎煉油設備是怎樣實現串聯運行的？

裂解時間節點

廢輪胎煉油設備煉完一爐的時間大約為24h，裂解時間周期見上圖，其中裂解時間約8-9小時，可穩定供氣7小時，因此，在保證多套廢輪胎煉油設備運轉的情況下，就可滿足裂解氣相互供熱的需求，即第一臺煉油設備由室溫升至200~300℃的2個小時內由輕質柴油作為供熱熱源，之后裂解氣的產生趨于穩定狀態，在為自身供裂解爐燃料的同時，部分可作為第二臺煉油設備的啟動燃料，當第二臺裂解爐運行2小時候，可同時為第3臺煉油設備提供燃料，多套裂解氣經管道相聯通，并設置有閥門，以此類推，裂解產生的裂解氣足以滿足廢輪胎煉油設備裂解過程供熱要求，第一套裂解爐穩定供氣后就不需要其它燃料供熱。